超声波流量计在使用过程中会出现一些问题，现将一些故障现象分析如下：
一、故障现象：读数不稳定变化剧烈。
解决方法：将流量传感器改装在远离振动源的地方，或将其移到改变流态装置的上游。
故障现象：读数不准确，误差大。
原因分析：
超声波流量计传感器安装在水平管道顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法：将传感器安装在管道两侧。
2.超声波流量计传感器安装在水流向下的管道上，管道未充满流体。解决方法：将传感器安装在充满流体的管段上。
3.有一些装置，使流动状态强烈波动，如文氏管。孔板。涡街。涡轮机或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收范围内，使读数不准确。解决方法:将传感器安装在远离上述装置的地方，传感器上游距离上述装置30D，下游距离上述装置10D或移动到上述装置上游。
4.超声波流量计输入管径与管径不匹配。解决方法：修改管径，使其匹配。
三、故障现象：传感器好，但流速低或无流速。
原因分析：
1.由于管道外的油漆，铁锈没有清除。解决方法：重新清除管道，安装传感器。
2.焊接表面不平或超声波流量计安装在焊缝处。解决方法：将管道磨平或远离焊缝。
3.管道圆度不好，内表面不光滑，管衬结垢。如果管道是铸铁管，这种情况可能会发生。解决方法:选择内表面光滑的钢管材料或钢管衬里。
4.被测介质为纯物或固体悬浮物过低。解决方法：选择其他类型的仪器。
5.在管道上安装纤维玻璃的传感器。解决方法：去除玻璃纤维。
6.如果将传感器安装在套管上，会削弱超声信号。解决方法：将传感器移到无套管的管段。
7.传感器与管道耦合不好，耦合面有间隙或气泡。解决方法：重新安装耦合剂。
四、故障现象：当控制阀部分关闭或流量减小时，读数反向会增加。
原因分析：传感器离控制阀下游太近。当部分阀门关闭时，流量计实际测量的是控制阀门直径减小流量增加的流量，由于直径减小，流量增加。
解决方法：将传感器远离控制阀，传感器上游距离控制阀30D或将传感器移到控制阀上游距离控制阀5D。
故障现象：超声波流量计工作正常，突然超声波流量计不再测量流量。
原因分析：
1.被测介质发生变化。解决方案：改变测量方法。
2.由于温度过高，被测介质气化。解决方法：冷却。
3.被测介质的温度超过传感器的极限温度。解决方案：冷却。
4.传感器下的耦合剂老化或消耗。解决方法：重新涂抹耦合剂。
5.由于高频干扰使仪器超过自身滤波值。解决方法：远离干扰源。
6.计算机中的数据丢失。解决方案：重新输入正确的参数。
7.电脑死机。解决方案：重新启动电脑。
管段式超声波流量计（管道式超声波流量计）为一体化标准管段式超声波流量计垫定了基础，通过选用大规模集成电路和贴装焊接工艺生产而成，确保每台出厂的流量计都具有相同的性能。固定管段式超声波流量计灵活多变的全中文显示主机（壁挂标准型、壁挂2型、盘装型、防爆壁挂型）各种不同的工业现场；管道式传感器解决了外夹式传感器和式传感器安装中由于管道不标准或人为安装误差而造成的测量精度下降的问题。
随着外夹式超声波流量计的应用，发现传感器采用钢带（索）或其他类型（如磁性夹座）固定，传感器易移动，耦合剂丢失，传感器探头的距离等。此外，管道直径过大会导致超声波信号的大衰减，严重时无法测量。针对外部超声波流量计存在的上述问题，在生活水、过滤水和低硅胶水中改变了插入式超声波流量计。经过长时间的现场应用，插入式超声波流量计值可靠、准确。
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