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检测和控制仪器的维护和污水排放

来源:红器自控(江苏)有限公司 时间:2022-03-25

检测和控制仪器的维护和污水排放。
测量脏污流体流量时,一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择,以达到排污目的。测量腐蚀性流体流量时,一定要选用合适的隔离器,根据介质比重选用合适的隔离液,并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。新表或停用一段时间后重新启用的孔板流量计,投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏,对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体,注意排放管路内混进的气体,对气体介质应注意排放管路内积液。
定期污水排放主要有两项工作,一项是污水排放,另一项是定期吹洗。这项工作应根据当地情况采取措施。并非所有工艺检测仪器都需要定期排放污水。
1.排污。
污水排放主要用于差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪器。由于测量介质中含有灰尘、油垢和小颗粒,因此直接或间接(或沉积在压力阀内),直接或间接影响测量。污水排放周期可根据实践确定。
定期排污注意事项如下:
①排污前,必须与工艺人员一起进行,才能得到工艺人员的认可;
②流量或压力调节系统排污前,应自动切换到手动,确保调节阀开度不变;
③对于差压变送器,排污前应关闭三阀组正负压阀;
④将容器放在排污阀下,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污垢进入容器,防止物料直接排入沟渠,否则会污染环境,造成浪费;
⑤由于阀门质量差,污水阀门开关几次后会出现无法关闭的慰问。应急措施是板,以确保污水阀不泄漏,以免影响测量。
⑥打开三阀组正负压力阀,松开差压变送器本体上的污水(排气)螺钉进行污水排放,完成污水排放,拧紧螺钉;
⑦观察现场指示仪,直至输出正常。如果调整系统,手动切换并自动切换。
2.吹洗。
吹洗是一种利用吹气或冲洗使被测介质与仪表部件或测量管道不直接接触,以保护测量仪器并实施测量的方法。吹气是通过测量管道连续定量地向测量对象吹入气体。冲洗是通过测量管道连续定量地向测量对象冲洗液体。
只有当腐蚀性、粘度、结晶性、熔化性和沉淀性介质难以满足要求时,才能进行吹洗。
注意事项如下:
①吹洗气体或液体必须是被测工艺对象允许的流动介质,通常应满足以下要求:
A.与被测工艺介质无化学反应;
B.清洁,不含固体颗粒;
C.节流减压后无相变;
D.无腐蚀性;
e.流动性好。
②吹洗液供应源充足可靠,不受工艺操作的影响。
③吹洗流体的压力应高于测量点可能达到的zui高压,以确保吹洗流体按设计要求的流量连续稳定地吹洗。
④转子流量计用限流孔板或可调阻力测量和控制吹洗液体或气体的流量。
⑤吹洗流体的入口点应尽可能靠近仪器的源部件(或测量点),以保持吹洗流体在测量管道中产生的压降在嘴的小值。
⑥为了尽可能减少测量误差,吹洗流体的流量必须是恒定的。根据吹洗流体的类型、测量介质的特性和测量要求,以下吹洗流体值供参考:
A.流化床:吹洗流体为空气或其他气体时,一般为0.85~3.4nm3/h。
b.低压储罐液位测量:吹洗流体为空气或其他气体时,一般为0.03~0.045nm3/h。
c.一般流量测量:吹洗流体为气体时,一般为0.03~0.14nm3/h;吹洗流体为液体时,一般为0.014~0.036m3/h。
主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。

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