一、读数变化剧烈。
因素分析：设备超声波流量传感器管道振荡大或流态设备发生变化（如调节阀、泵、缩流孔下流）。
解决方案：将流量传感器改装到远离振荡源的地方或移动到改变流态设备的上游。
二、读数不，差错大。
因素剖析：
1.超声波式流量计传感器安装在水平管道顶部和底部的沉淀物中，扰乱超声信号。解决方案：将传感器安装在管道两侧。
2.超声波式流量计传感器安装在水流向下的管道上，管道内无溢流体。解决方案：将传感器安装在充溢流体的管段上。
3.有文氏管、孔板、涡街流量计等设备使流态强烈动摇。涡轮流量计或一些封闭的阀门，正好在传感器发射和接受的规模内，使读数不变。解决方案:将传感器安装在远离上述设备的地方，将传感器上游距离上述设备30D，下游距离上述设备10D或移至上述设备上游。
4.超声波式流量计输入管径与管道内径不匹配。解决方案:纠正管径，使其匹配。
三、传感器好，但流量低或无流量。
因素剖析:
1.因为管道外的油漆.铁锈没有清除。解决方案:从头开始清除管道和设备传感器。
2.焊缝处的管道表面不均匀或超声波式流量计设备。解决方案：将管道磨平或远离焊缝。
3.管道圆度差，内外表面不润滑，管衬结垢。如果管道是铸铁管，可能会发生这种情况。解决方案：选择钢管等内外润滑管道原材料或衬里。
4.被测介质为纯物或固体悬浮物过低。解决方案:选择其他类型的合适外观。
5.传感器设备纤维玻璃管道。解决方案:去除玻璃纤维。
6.传感器设备在套管上，会削弱超声波信号。解决方案:将传感器移至无套管的管段。
7.传感器与管道耦合不良，耦合表面有缝隙或气泡。解决方案从头开始设备耦合剂。
四、当控制阀关闭或流量下降时，读数反而会增加。
因素分析：传感器安装过于接近控制阀的下流。当一些阀门关闭时，流量计测量的实践是控制阀门直径缩小和流速增加的流速。
解决方案：将传感器远离控制阀，将传感器上游距控制阀30D，或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。
五、超声波式流量计操作正常，超声波式流量计不再测量流量。
因素剖析：
1.测量介质发生了变化。解决方案改变测量方法。
2.被测介质因温度过高而气化。解决方案:冷却。
3.被测介质温度超过传感器极限温度。解决方案:冷却。
4.传感器下的耦合剂老化或消耗。解决方案:从头涂耦合剂。
5.由于高频干扰，外观超过了滤波值。解决方案:远离干扰源。
6.会计数据丢失。解决方案:从头输入各种准确参数。
7.会计机器死机。解决方案：从头开始。
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